Методы программирования, управления и контроля обрабатывающего оборудования постоянно меняются. Цифровые соединения заметно меняют обрабатывающую промышленность и наш мир. Это приближает нас к оборудованию и устанавливает новые стандарты производительности. Компании, которые не могут справиться с новыми вызовами, потеряют свои конкурентные преимущества.

Как направить это разрушительное изменение? Осторожные, небольшие шаги слишком запоздали, и прошлый опыт нельзя использовать. Это требует постоянно меняющейся бизнес-модели, основанной на цифровых решениях, для продвижения компании вперед.

Для обеспечения непрерывной работы оборудования пользователей KMT внедрила технологию Интернета вещей в цеха. Наше программное обеспечение для мониторинга технического состояния может предсказывать потенциальные проблемы, помогая пользователям быть готовыми и предотвращать непредвиденные простои. Благодаря 22 датчикам, имплантированным в наиболее важных частях для сбора данных, это прогнозное программное обеспечение может определять состояние шпинделя, анализировать данные контроллера и реагировать на оповещения и предупреждения. Пользователи могут в любое время точно понимать состояние работы оборудования, чтобы активно реагировать и избегать пассивных ситуаций.

Мы можем предоставить несколько различных версий конфигураций в соответствии с конкретными потребностями пользователя.

Недавно выпущенный интерфейс устройства ProNetConneX является мощной частью решения Интернета вещей. Это встроенный, безопасный, коллектор данных в режиме реального времени, который упрощает процессы быстрого реагирования. С помощью ProNetConneX пользователи могут подключаться, собирать и анализировать аналогичные данные из любой точки мира.

Мы запустили ProNetConneX, чтобы помочь пользователям получать доступ к информации об оборудовании на всем заводе простым и безопасным способом. От мониторинга состояния и использования оборудования до интеграции с системой ERP (планирование ресурсов предприятия), ProNetConneX способствует свободному потоку данных оборудования:

Сбор и доступ к данным в реальном времени
Мониторинг технического состояния
Локальный или облачный сбор данных через Интернет
Безопасное подключение к локальной сети и облачной системе
Соответствует стандарту TConnect v1.3

В отличие от большинства интерфейсов IoT-устройств, ProNetConneX полностью интегрирован в контроллер устройства KMT. Пользователи могут устанавливать дополнительные датчики устройства в соответствии со своими конкретными потребностями для расширения возможностей сбора данных.

Мощность Интернета вещей и цифрового подключения в конечном итоге заключается в одном: данные. Наше собственное программное обеспечение для управления данными MPmax оснащено инструментами и возможностями анализа, включая мониторинг нагрузки, скорости и вибрации шпинделя. Оно предоставляет отчеты о состоянии в реальном времени и является центральным узлом для межсистемного мониторинга и оптимизации ключевых процессов. MPmax совместим с ProNetConneX и может отслеживать различные ключевые параметры эталонной производительности оборудования.

Мониторинг состояния
Мониторинг использования
Анализ тревог
Мониторинг шпинделя и вспомогательного шпинделя
Управление данными инструмента
Анализ данных зондирования
Мониторинг камеры (необязательно)
Мониторинг потребления энергии (необязательно)

Производительность оборудования пользователя и успех бизнеса компании зависят от способности оставаться гибкими и оперативными, а также от постоянного получения информации и поддержания эффективности. Вышеупомянутые дизраптивные цифровые факторы помогут компаниям раскрыть свой потенциал и превзойти конкурентов.